韩安特科技：“专精特新”小巨人的数字化建设
公司简介
深圳市韩安特科技有限公司是一家专业从事于高亮特种液晶显示屏生产制造销售厂商。公司从成立至今已有十多年，是行业中的老牌技术研发型企业，公司以为国内外客户提供更加节能、更加环保、更具显示效果的高亮LED液晶屏为己任，同时时刻切合国际市场需求，积极创新力求为国际安防高清监视器的解决方案。公司数位工程师均来自三星、LG等知名企业，多数为LED背光技术专家，资深技术工程师多名，目前，公司研发和制造液晶显示产品及方案均已达到国际技术前列。
案例背景
公司现有现代化厂房面积2000平方米，万级无尘车间1500平方米，现已形成年产3万片全尺寸的户外高亮液晶屏，裸眼3D液晶显示屏、医疗级液晶屏，年产10000台专业特种液晶监视屏、户外数字标牌（广告机）用液晶屏等，产品因其优良的品质以及全面细心地服务而畅销海内外。
一、及时关注，精益生产
生产作为公司的第一线，准确了解生产情况的同时提高生产力是至关重要的。精益生产是一个永无止境的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一个环节。生产数据的信息化有利于精益生产，有利于及时了解生产情况，及时分析生产过程中存在的问题，相关人员可以有效地监督生产，提高生产效率以及产品质量。使用Workfine前：
各生产线多制程不同步，小批量多订单排产，每个工人的产量无法评估，每次都是到当日下班后手工填写生产日报，然后负责人再去统计整个班组的生产量以及最后合计总生产量，耗费大量的时间，而且统计频繁出错，生产内容模糊，无法保证正确的评估生产量，导致预估完成情况出现误差。
使用Workfine后：
每个生产工人均可自行填写生产日报，自动连接班组日报，负责人会直接看到汇总的生产日报，出现问题及时发现和解决，从而对于整个业务的进程精准把控，大大节省了时间，提高了生产效率。
（生产日报--单人）
（生产日报--班组）
二、采购‘无纸化’，业务能串联
公司的“⽆纸⼯⼚”计划已经落实到⻋间的⽅⽅⾯⾯，从采购收货、进货检验⼀直到拣货、装⻋等十几个流程，韩安科技都摒弃了传统的纸质办公。坚持与多系统打通，采⽤Workfine数字化管理平台利用数据互通，各系统连接处理业务、监控⽣产质量。使用Workfine前：
对于采购部⻔来说：各业务均用纸质进行信息的传递，无法掌握物料流⽔的动态，跟生产部⻔交流也有障碍，有时财务数据更新滞后，导致⼤量超期库存占⽤公司资⾦，物料数据更新不准确，⼤量物料占⽤存货空间，半成品周转不明确，缺乏数据的统一管理机制，导致采购量和库存无法进行更好的衔接。
使用Workfine后：
通过系统采购部可以实时查看物料的库存情况，实施正确的采购计划，填写采购入库单后，销售以及仓管均可同步看到采购单的详细内容，以便更精细化的进行销售和库存管理，减少无效人员投入。
（采购入库单）
（物料实时库存查询表）
三、质量把控，移动端随身查
质量管理对于生产型企业来说相当重要，维护产品口碑，维护销量，是否能持续让产品在市场站稳脚跟均与质量管理直接相关。使用Workfine之前：
质量管理困难，缺乏有效的质量反馈考核机制。
使用Workfine之后：
针对质量管理方面，通过Workfine从来料检验、过程检验、异常联络三个方面监控。
1、来料检验单：对产品的原材料进行把关。所有检验单都可以通过分享链接或扫描二维码的形式直接让员工在手机端、电脑端直接填写，操作方便。
（来料检验单）
2、过程检验单：对产品品质严格把控，每个流程检验完毕填写过程检验单，所有产品情况一目了然，方便后续有问题可追溯到件到人。
（过程检验单）
3、异常联络单：巡线人员一旦发现生产异常，及时手机填报，上传图片，发起流程通知相关人员，方便而又迅速处理问题。
（异常联络单）
针对生产过程检验监控责任到人，打通制造流程与质量管理，通过报表权限分配设定模块责任⼈，从⽽进⾏更⾼效的精确分析，全⾯提升质量管理⽔平，为公司的生产带来重要的效益。总结
以往在企业内建信息化系统有一定的试错成本，耗时耗力，使用Workfine之后，能够用最低的成本、最快的速度搭建出新的业务场景。韩安特借助Workfine数字化管理平台，打通关联业务系统,既可以把业务系统里的数据流转到Workfine，也能够通过Workfine发起业务数据，反向推送到一系列的业务系统中,下游的精益生产内容赋能给工人，工厂生产数据通过Workfine进行分析，直接呈现给管理层，员工和管理层均更容易接受数字化转型理念，从而加快企业转型的速度。
